Descripción del Producto
Ventajas características
1. Resistencia de temperatura extremadamente alta y operación sostenible en ambientes de alta temperatura por encima de 1100 ° C ~ 1350 ° C
2. Buena resistencia a la oxidación. El alto contenido de aluminio formará una película de óxido estable Al ₂ O ∝ a altas temperaturas, protegiendo el cuerpo de metal
3. La alta resistividad es adecuada para elementos de calefacción, tubos de calefacción eléctricos y otras aplicaciones
4. Buena resistencia a la corrosión, especialmente adecuada para atmósferas oxidantes o sulfurantes
5. Peso ligero, alta resistencia. En comparación con el acero inoxidable, el peso unitario es más ligero y la flexibilidad es mejor
Especificaciones comunes
Nombre de grado | Equivalente estándar | Composición química principal (% en peso) | Características clave | Temperatura operativa continua. | Aplicaciones típicas |
0Cr21Al6Nb | Estándar de GB chino | CR 20.5–21.5%, AL 5.5–6.5%, NB ≤0.6%, Saldo FE | Capa de óxido denso, excelente resistencia a la oxidación de alta temperatura, alta resistencia | ~1250 ° C | Alambre de horno eléctrico, malla de calefacción, calentadores IR |
0Cr27Al7Mo2 | Estándar de GB chino | CR 26–28%, AL 6–8%, MO 1.8–2.2%, saldo FE | Resistencia mejorada de corrosión y azufre, ideal para atmósferas duras | ~1350 ° C | Calentamiento de gas sulfúrico, hornos químicos |
FECRAL 135 / Kanthal A-1 | Estándar internacional | Cr ~ 22%, Al ~ 5.8%, Balance de Fe | Reconocida globalmente, excelente estabilidad, larga vida útil | ~1400 ° C | Calentadores industriales, tratamiento térmico, malla de resistencia |
Kanthal D | Serie Sandvik Kanthal | Cr ~ 23%, Al ~ 5%, Mo Trace, Fe Base | Alta formabilidad, adecuada para formas complejas y estructuras sinterizadas | ~1300 ° C | Cinturas de calefacción eléctricas, tubos de calefacción, cilindros de malla |
Resistohm 145 | Isabellenhütte (Francia) | Cr ~ 22%, Al ~ 5.5%, Balance de Fe | Similar a A-1 con una mejor estabilidad de resistencia eléctrica | ~1350 ° C | Resistencias de precisión, control térmico eléctrico |
Conteo de malla | Diámetro del alambre (mm/pulgada) | Apertura (mm/pulgada) | Área abierta (%) | Tipo de tejido | Peso (kg/m²) | Aplicación típica |
4 × 4 | 0.8 mm / 0.0315" | 5.55 mm / 0.218" | ~76% | Tejido liso | ~2.6 | Soporte de sinterización, malla de aire caliente |
6 × 6 | 0.6 mm / 0.0236" | 3.63 mm / 0.143" | ~70% | Tejido liso | ~2.2 | Marcos de calefacción, camas fluidizadas |
10 × 10 | 0.5 mm / 0.0197" | 2.04 mm / 0.080" | ~65% | Tejido liso | ~2.0 | Soporte de catalizador, malla de calefacción |
14 × 14 | 0.4 mm / 0.0157" | 1.41 mm / 0.055" | ~60% | Tejido liso | ~1.7 | Circulación de aire caliente |
20 × 20 | 0.35 mm / 0.0138" | 0.92 mm / 0.036" | ~51% | Tejido lisa / sarga | ~1.4 | Cubiertas de malla de calefacción |
30 × 30 | 0.25 mm / 0.0098" | 0.59 mm / 0.023" | ~46% | Tejido de sarga | ~1.1 | Filtración de partículas de alta temperatura |
40 × 40 | 0.20 mm / 0.0079" | 0.43 mm / 0.0169" | ~44% | Tejido de sarga | ~0.9 | Distribución de gases |
60 × 60 | 0.15 mm / 0.0059" | 0.27 mm / 0.0106" | ~40% | Tejido de sarga / holandés | ~0.7 | Malla base de catalizador |
80 × 80 | 0.12 mm / 0.0047" | 0.20 mm / 0.0079" | ~36% | Tejido holandés | ~0.6 | Filtración de polvo/aceite de alta temperatura |
120 × 120 | 0.07 mm / 0.0028" | 0.144 mm / 0.0057" | ~30% | Holandés / Rev. holandés | ~0.45 | Paneles de calefacción finos, filtros |
160 × 800 | 0.07 / 0.04 mm | Denso (no visible) | <10% | Weave holandés inverso | ~0.4 | Soporte de batería, malla sinterizada |
Área de aplicación
Elemento de calefacción del horno eléctrico industrial
Red de calefacción distribuida
Malla de soporte de portador catalítico
Difusión de gas, electrodos de batería
Pantalla de filtro de alta temperatura
Capa de soporte de escape automotriz y soporte de filtración
La malla de alambre tejido fecral está diseñada a partir de una aleación de aluminio de cromo de hierro de alto rendimiento, que ofrece una estabilidad térmica excepcional, resistencia a la oxidación y longevidad. Está específicamente diseñado para resistir la operación continua a temperaturas elevadas, por lo que es una elección confiable para industrias como la metalurgia, la cerámica y el tratamiento térmico.
Esta malla es muy apreciada en la fabricación de elementos de calefacción eléctricos para hornos y hornos, ya que su composición de material le permite mantener la integridad mecánica incluso a temperaturas superiores a 1200 ° C. A diferencia del acero inoxidable, la malla de alambre tejido fecral tiene una resistencia superior al escala y la degradación de la superficie en condiciones de oxidación extremas.
Otro beneficio notable es su menor densidad y alta resistividad eléctrica, lo que permite un uso eficiente de energía y ciclos de servicio más largos. La estructura tejida garantiza una distribución de corriente uniforme y una transferencia de calor consistente, mejorando el rendimiento en aplicaciones como calentadores de aire, emisores infrarrojos y sistemas de combustión catalítica de gas.
Disponible en varios tamaños de malla y diámetros de alambre, este material se puede personalizar para satisfacer demandas operativas específicas. Ya sea que se use para el blindaje térmico, la filtración en entornos corrosivos o aplicaciones de calefacción directa, la malla fecral demuestra ser una solución duradera y rentable.
Cuando se trata de calor intenso y oxidación dura, la malla de alambre tejido fecral ofrece un rendimiento inigualable. Este material, una aleación de hierro (Fe), cromo (Cr) y aluminio (Al), es bien conocido por su tolerancia a alta temperatura y su notable resistencia a la corrosión y la degradación química.
En entornos industriales como reactores químicos, filtros de alta temperatura y aislamiento térmico, la malla de alambre tejido fecral supera a las aleaciones tradicionales. El aluminio en la aleación forma una capa protectora de óxido cuando se calienta, protegiendo la superficie de la oxidación y extendiendo la vida útil de la malla.
Su excelente conductividad térmica y propiedades de resistencia estable lo hacen ideal para su uso en hornos eléctricos industriales, calentadores radiantes y como estructura de soporte para sistemas catalíticos. Además, es adecuado para calefacción de gas y hornos de tratamiento de calor donde la distribución constante de calor es crítica.
La malla se puede tejer en varias densidades, permitiendo un control preciso del flujo de aire, el flujo de calor o la filtración de partículas. Es liviano, fácil de dar forma y se puede fabricar en rollos, sábanas o formatos de corte personalizado para satisfacer las necesidades únicas de equipos.
Ya sea para la gestión térmica o el soporte estructural en dispositivos de calefacción, la malla de alambre tejido Fecral proporciona a los ingenieros un material de alto rendimiento en el que pueden confiar en las condiciones más exigentes.
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